水润滑无油变频式单螺杆压缩机是节能变频器控制电动机和主机运行，与工频控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给压缩机的电能是最经济的运行方式。节省电费15-30%，约半年-一年即可回收投入的资金。高效率的水润滑无油变频式单螺杆压缩机，根据客户的用气量，实现无极调速，在输出气量与系统消耗之间维持最佳的运转效率。实现节能效果。由于自动调整能力强，可快速的反应系统压力的变化，维持最佳的运转效率。与普通压缩机相比变频压缩机的优点除了省电的明确效益外，也能提供稳定的排气压力，提高马达功率因素，有效降低启动电源，并延长压缩机的使用寿命。

水润滑无油变频式单螺杆压缩机的变频节能系统原理如下：通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较，得到偏差，经PID调节器计算出变频器作用域异步电动机的效率值。由变频器输出的相应频率和幅值的交流电，在电动机上得到相应的转速。那么空压机输出对应的压缩空气输出至储气罐，使之压力变化，直到管网压力与给定压力值相同，具有明显的节能效果。

水润滑无油变频式单螺杆压缩机还具有以下优点：一般不常在高速区域运转，延长了电机和主机轴承的寿命。变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过加减0.2bar。变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，因而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。电机运转速度较慢，有效地降了空压机运行时的噪音和振动。噪音与原系统比较下降约3至7分贝。变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。不影响电网和其它设备的用电，最主要是的低运行成本。其能源成本大约降低44.3%，效益非常可观。